在工业生产、环保监测及科研实验中,溶液酸碱度(PH值)与氧化还原电位(ORP值)的精准测量是保障工艺稳定性、产品质量及环境合规性的核心环节。作为工业水质监测的关键设备,PH/ORP控制器正从传统实验室仪器向高精度、网络化、智能化方向演进。杭州米科传感技术有限公司凭借其PH/ORP控制器系列,以技术创新与场景适配为核心,为工业客户提供覆盖化工、制药、食品饮料等领域的精准监测解决方案。

PH值测量基于玻璃电极与参比电极构成的原电池原理。当电极浸入溶液时,氢离子活度变化引发玻璃电极电位波动,参比电极则提供稳定电位基准,二者电位差经变送器转换为0-14的PH值量化指标。ORP测量则通过铂电极与参比电极检测溶液中氧化性/还原性物质的电位差,反映化学反应进程。米科PH/ORP控制器采用高灵敏度玻璃电极与铂电极组合,确保在强酸、强碱及中性溶液中均能实现高精度测量。
米科MIK-PH9000系列控制器内置边缘计算模块,可实时分析PH/ORP数据趋势,通过AI算法预测水质异常并触发预警。例如,在化工废水处理中,系统可提前识别中和剂不足或过量投加的风险,避免因PH值波动导致的设备腐蚀或处理效率下降。此外,控制器支持历史数据智能诊断,通过对比长期运行数据优化控制策略,减少人工干预需求。
米科控制器支持RS485、Modbus RTU及HART等工业协议,可与PLC、DCS系统直接集成。例如,某半导体企业通过HART协议实现控制器参数远程调整,年人工巡检成本降低。同时,部分型号支持5G/Wi-Fi无线传输,数据可实时上传至阿里云、华为云等平台,实现远程监控与数据分析。
米科MIK-PH6.0系列控制器测量范围覆盖0-14PH,精度达±0.02PH,分辨率0.01PH,可适配90%以上工业场景。其ORP测量范围为-1000至+1000mV(或-2000至+2000mV),精度±1mV,满足电镀、污水处理等领域的氧化还原电位监测需求。温度补偿范围-10℃至130℃,确保在高温或低温环境中仍能保持测量稳定性。
控制器采用316L不锈钢壳体,防护等级达IP68,可耐受潮湿、腐蚀性介质及粉尘环境。例如,某炼油厂通过Ex d认证的防爆型控制器,在含硫废水处理中实现安全运行。电极部分采用自清洁设计,通过定期反向冲洗减少污垢附着,维护周期延长。
米科控制器支持蓝牙手机调试,操作界面提供中英文切换功能,培训成本降低。配套上位机软件支持Excel/PDF格式数据导出,兼容MES、ERP等系统。电极更换周期延长,通过自动校准模块减少人工标定频率,某医药企业应用后纯化水PH值测量误差降低。
在化工反应过程中,PH值波动可能引发副反应或催化剂失活。米科控制器通过PID控制算法实时调节加药量,某石化企业应用后反应釜进料PH控制精度提升,年非计划停机减少。防爆型设计满足危化品场景安全要求,通过ATEX认证。
食品饮料行业对PH值控制要求严苛,直接影响产品口感与保质期。米科控制器采用316L不锈钢电极与食品级硅胶密封件,支持CIP(原位清洗)功能,适应无菌生产环境。某乳制品厂应用后牛奶PH值测量一致性提升,产品合格率提高。
污水处理中PH值是影响活性污泥生化作用的关键参数。米科控制器通过4-20mA输出连接加药泵,实现PH值自动调节。某市政水厂应用后反渗透系统出水PH误差稳定,絮凝剂用量减少,年处理成本降低。
随着新能源行业扩张,锂电池电解液对PH值敏感度极高。米科控制器通过高精度电极与快速响应算法,实时监测电解液PH变化,防止因酸碱度失衡导致的电池性能衰减。某动力电池企业应用后,电解液配比一致性提升,产品良率提高。
杭州米科传感技术有限公司通过PH/ORP控制器的技术创新与场景深耕,为工业水质监测提供了高精度、高可靠性的解决方案。其产品不仅在传统化工、制药领域表现优异,更在新能源、食品饮料等新兴行业展现技术适配性。未来,随着工业互联网与人工智能的深度融合,米科控制器将持续向智能化、无线化方向演进,成为智能制造生态中不可或缺的“数字卫士”。